Conhecimento

Qual é a diferença entre o fusível quente de poliéster e o fusível quente de nylon

O filamento de fusão a quente de nylon é feito girando poliamida de baixo ponto de fusão. A poliamida de baixo ponto de fusão é um poliéster modificado. O fio termofusível de nylon feito de poliamida de baixo ponto de fusão tem as vantagens de baixo ponto de fusão, alta força de ligação térmica e propriedades físicas e químicas estáveis.

 

As características de desempenho do fusível quente de nylon:

 

1. Baixo ponto de fusão, o ponto de fusão do fusível quente de nylon é tão baixo quanto 90C.

 

2. Boa resistência à abrasão, a resistência à abrasão da fibra de poliamida é a melhor entre todas as fibras têxteis.

 

3. Alta resistência à ruptura, a resistência à ruptura da fibra longa de fibra de poliamida para uso têxtil é 5.0~6,4 g/d.

 

4. Boa tingibilidade. A tingibilidade das fibras de poliamida é mais difícil do que a das fibras naturais, mas ainda é mais fácil de tingir do que outras fibras sintéticas. Geralmente, é tingido com corantes ácidos.

 

O filamento termofusível de poliéster é misturado com poliéster convencional ou outras fibras para produzir tecidos não tecidos ou tricotados ou tecidos em produtos de fibra termicamente ligados.

 

polyester hot fuse

Aplicação de fio de fusão a quente de poliéster: desempenha principalmente o papel de ligação térmica, usado na tecelagem de fios Bondi, correias de alta resistência, tapete de lã, estofamento, forro automotivo e outras indústrias.

 

1. alta resistência. A resistência da fibra curta é de 2,6 a 5,7 cN/dtex, e a fibra de alta tenacidade é de 5,6 a 8.0 cN/dtex. Devido à sua baixa higroscopicidade, sua resistência a úmido é basicamente a mesma que sua resistência a seco. A resistência ao impacto é 4 vezes maior que a do nylon e 20 vezes maior que a da fibra de viscose.

 

2. Boa elasticidade. A elasticidade é próxima à da lã e pode se recuperar quase totalmente quando o alongamento é de 5% a 6%. A resistência ao enrugamento supera as demais fibras, ou seja, o tecido não enruga e possui boa estabilidade dimensional. O módulo elástico é 22~141cN/dtex, que é 2~3 vezes maior que o do nylon. .Tecido de poliéster tem alta resistência e capacidade de recuperação elástica, por isso é forte e durável, resistente a rugas e livre de ferro.

 

3. O poliéster resistente ao calor é feito por fiação por fusão, e as fibras formadas podem ser aquecidas e derretidas novamente e pertencem às fibras termoplásticas. O ponto de fusão do poliéster é relativamente alto e a capacidade de calor específico e a condutividade térmica são relativamente pequenas, de modo que a resistência ao calor e o isolamento térmico das fibras de poliéster são maiores. É o melhor das fibras sintéticas.

 

4. Boa termoplasticidade e baixa resistência ao derretimento. Devido à superfície lisa do poliéster e ao arranjo próximo das moléculas internas, o poliéster é o tecido mais resistente ao calor em tecidos sintéticos. Possui propriedades termoplásticas e pode ser confeccionada em saias plissadas com pregas de longa duração. Ao mesmo tempo, o tecido de poliéster tem baixa resistência ao derretimento e é fácil de fazer furos ao encontrar fuligem, faíscas, etc. Portanto, tente evitar o contato com pontas de cigarro, faíscas etc. ao usar.

 

5. Boa resistência à abrasão. A resistência à abrasão perde apenas para o nylon com a melhor resistência à abrasão, e é melhor do que outras fibras naturais e fibras sintéticas.

 

O fio de poliéster termofusível é produzido pela fiação de cavacos de poliéster de baixo ponto de fusão. O chip de poliéster de baixo ponto de fusão é um poliéster modificado preparado pela adição de terceiro e quarto monômeros modificados ao poliéster convencional. O fio de poliéster termofusível produzido pela fiação de cavacos de poliéster de baixo ponto de fusão tem as vantagens de baixo ponto de fusão, alta força de ligação térmica e propriedades físicas e químicas estáveis. Em comparação com as fibras de polipropileno e poliamida, as fibras termofusíveis de poliéster fluirão e se deformarão após a fusão e não poderão ser restauradas à sua forma original após o resfriamento, de modo que o encolhimento térmico é muito grande, enquanto o encolhimento térmico das fibras de baixo ponto de fusão em sua forma livre estado é de apenas 5 por cento . Portanto, ele pode substituir os adesivos hot melt de polipropileno e poliamida em alguns campos e, ao mesmo tempo, possui seu próprio campo de aplicação exclusivo. É amplamente utilizado na fabricação de calçados de ar quente, fabricação de fios, fabricação de roupas, fechamento sem costura de roupas, cortina vertical de cortina de fios macios e outros campos têxteis